Противопожарный силиконовый герметик

Разновидности термостойкого силиконового герметика

Противопожарный силиконовый герметик

В строительной практике достаточно часто возникает необходимость в тщательной заделке трещин и швов в конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенных рабочих температур.

Чаще всего для этих целей применяется термостойкий силиконовый герметик, обладающий хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к температурным колебаниям.

Порядок применения

Сферы применения этого защитного материала достаточно разнообразны. И, действительно, противопожарный силиконовый герметик востребован практически во всех случаях, когда возникает необходимость в уплотнении элементов конструкций, работающих при предельно высоких температурах.

Термостойкий или жаропрочный герметик на основе силикона может применяться лишь при соблюдении следующих условий:

  1. герметик сохраняет свои рабочие свойства, если его нанесение осуществляется при температурах от +5 до +40°. В случае применения силиконового герметика при более низких температурах нанесённый на стыки шов может попросту не «схватиться»;
  2. при подготовке рабочего состава смешивание компонентов осуществляется строго по инструкции, иначе время его применения резко сокращается;
  3. перед употреблением силиконовый огнеупорный герметик обязательно смачивается чистой водой;

Наиболее походящая температура, при которой удобнее всего использовать силиконовый термостойкий герметик составляет +20° C.

Специалисты по монтажу термостойких уплотнительных герметиков советуют придерживаться прилагаемой к изделию инструкции и строго соблюдать оптимальную толщину наносимого шва.

В противном случае не исключено появление трещин после его затвердения, приводящее к снижению качества уплотнения (дополнительной изоляции).

Рабочий, выполняющий монтаж, обязательно должен использовать средства защиты кожи рук от поражения активными компонентами, которые содержит герметик на основе силикона.

Для этого необходимо запастись защитными средствами (перчатками, в частности), предотвращающими возможные ожоги открытых частей тела.

С целью защиты обрабатываемых поверхностей от загрязнения остатками силиконового термостойкого уплотнителя может использоваться специальный малярный скотч. Его наклеивают по сторонам от уплотняемого шва.

Разновидности термогерметиков

Термостойкий силиконовый герметик содержит в своей основе полимерные материалы, набор которых обеспечивает разнообразие его свойств и характеристик (в том числе и такого параметра, как огнестойкость).

При этом выпускается он в упаковках особой формы (тубах), различающихся как своей ёмкостью, так и конфигурацией.

Для уплотнения элементов бытовых отопительных систем (печей и дымоходов) используются высокотемпературные пастообразные смеси, поступающие в продажу в виде различных по объёму ёмкостей.

Одна из разновидностей такой пасты – термостойкий силикон, применяемый для обработки стенок каминов и печей с нагревом зона контакта до 350°.

Такой силиконовый герметик помогает изолировать щели в кирпичной кладке, за исключением зон контакта с литыми элементами сооружения, а также герметизировать конструкции, изготовленные из сэндвич-панелей.

Однако и в этом случае могут быть исключения, не позволяющие использовать силиконовые герметики в дымоотводах, имеющих металлическую конструкцию.

Ещё одной её модификацией является состав, выпускаемый в виде жаропрочной герметичной смеси, способной «держать» температуры вплоть до 2500°. Его применение при отделке каминов и печей ограничено зонами кладки и контактного литья, а также отдельными камерами котельного оборудования.

Относительно дымоходов следует заметить, что термостойкий герметик допускается применять лишь в районе непосредственных сочленений и соединительных швов. К допустимым зонам обработки можно отнести место, расположенное неподалёку от выходного патрубка.

Также следует отметить, что герметизация силиконовым составом может производиться в зонах, непосредственно контактируемых с открытым огнём.

Составы высокой термостойкости

Термостойкий герметик, как правило, изготавливается на базе обычного силикона с добавками, определяющими его жаропрочность. Иногда с целью повышения термостойкости силиконовой смеси в состав дополнительно вводится оксид железа, что позволяет наносить её на поверхности с температурами до 250°. Для термостойких герметиков с такой добавкой допускается кратковременное повышение температуры до 315°.

При введении оксида железа в пастообразный термостойкий состав последний приобретает характерный красный оттенок, что позволяет применять его для обычных каминов и печей, изготавливаемых из кирпича того же цвета.

При этом внешний вид отделываемой поверхности практически не меняется, поскольку на схожем по цвету фоне силиконовый герметик совсем незаметен.

Перед тем как купить термостойкий герметик, следует обратить внимание на состав приобретаемого продукта, так как он может выпускаться в двух различных исполнениях: нейтральном или кислотном.

Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно.

При рассмотрении этого типа уплотняющих материалов следует отметить ещё ряд их характерных свойств, классифицируемых как дополнительные. Это:

  • устойчивость к ультрафиолетовому облучению, допускающая применение на открытом воздухе;
  • водонепроницаемость, позволяющая использовать термостойкие силиконовые герметики при проведении наружных работ (при герметизации кровельного прохода дымохода, в частности);
  • высокая степень проникновения в другие материалы (адгезия);
  • пластичность и устойчивость к вибрациям и деформационным нагрузкам.
Читайте также  Где ставятся противопожарные двери?

Время полного затвердевания таких герметиков варьируется от нескольких часов до суток (точное его значение определяется конкретным составом смеси).

Жаропрочные составы

Уплотняющие жаропрочные пасты на основе силикона предназначаются для обработки поверхностей отопительного оборудования, нагреваемых до температур от 1200 до 1300° C. Кроме того, эти виды силиконового герметика допускается применять в тех местах, где обычные термостойкие материалы не обеспечивают требуемого эффекта, то есть в условиях непосредственного контакта с открытым огнём.

При сооружении дымоходов и подобных им разборных конструкций защитной обработке подвергаются только стыковые части труб или панелей.

Если такими составами обрабатываются склеиваемые поверхности, то нужно иметь в виду, что в этом случае образуется монолитная сцепка, разборка которой при необходимости ремонта практически невозможна.

Жаростойкие силиконовые герметики обладают неплохой адгезией с большинством материалов, имеющих гладкую поверхность. По этой причине перед их нанесением защищаемая поверхность обязательно обрабатывается абразивом, а затем очищается от остатков материала и пыли и тщательно обезжиривается.

оценок: 1, 1,00
Загрузка…

Источник: https://protivpozhara.com/zaschita/stroitelstvo/termostojkij-silikonovyj-germetik

Противопожарный силиконовый герметик — Пожарная безопасность

Противопожарный силиконовый герметик

В строительной практике достаточно часто возникает необходимость в тщательной заделке трещин и швов в конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенных рабочих температур.

Чаще всего для этих целей применяется термостойкий силиконовый герметик, обладающий хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к температурным колебаниям.

HILTI CP 601S герметик силиконовый противопожарный

Противопожарный силиконовый герметик
HILTI CP 601S — эластичный противопожарный силиконовый герметик для заделки швов, подверженных большим деформациям (до 25%).

Применение:

    • Заделка деформационных швов и швов при прокладке металлических труб
    • Соединение между усиленными элементами из бетона и кирпича
    • Швы в стенах или противопожарных элементах, подверженных деформации до 10%

Примеры применения:

    • Соединение бетонного перекрытия со стеной, бетоном, стеклом и т.п.
    • Соединение между элементами из железобетона и кладки (каркасные конструкции).
    • Заделка швов в соединениях между стенами и элементами конструкций в противопожарных отсеках, например, лестничных клетках.
    • Заделка швов, подверженных сильному воздействию тепла, со строгими требованиями по дымо- и газонепроницаемости.
    • Заделка отверстий для металлических труб, например, сухих стояков, водопроводных и канализационных труб, труб парового отопления, воздуховодов, с целью предотвращения попадания дыма, газа и огня.

Типы установки: — Различные материалы, включая кладку, бетон, металл, стекло и т.п. — Швы и стыки до 100 мм — Металлические трубы диаметром до 200 мм

Запрещается:

— Применять на поверхностях, погруженных в воду — Окрашивать

Свойства:

  • Простота в использовании
  • Хорошая адгезия без использовании грунта
  • Не пропускает дым, газ и воду
  • Прекрасная эластичность при подвижках
  • Срок службы более 30 лет
  • Предел огнестойкости до 4 часов

Технические характеристики:

Химическая основа Движение Предел огнестойкости Время схватывания Время застывания Гальванизирование Плотность Базовый материал Устойчивость к температуре Температура хранения и транспортировки Класс строительного материала Рабочая температура Теряет клейкость через Сертификаты/Тех. свидетельства Дополнительные продукты Максимальная ширина шва Макс. свободное пространство Силикон +/- 25 % до 4 часов 15 мин 2 мм/ 3 дня Нет 1.4 г/см³ Каменная кладка Металл Бетон Стекло От -40°C до +160°C От +5°C до +25°C B1 От +5°C до +40°C 15 мин P-3817/8178-MPA BS CSP 264 40 мм 50 мм

Рекомендации по использованию:

  1. Очистите отверстие: стороны и поверхности соединения, на которые наносится CP 601S, должны быть прочными, сухими и очищенными от пыли, грязи и масла.
  2. Вставьте минеральную вату в качестве прокладки.
  3. Нанесите противопожарный герметик на подушку.
  4. Разровняйте противопожарный герметик мастерком до образования корки. При необходимости удалите CP 601S до затвердевания уайт-спиритом. После затвердевания CP 601S удаляется только механическим способом.
  5. Для проведения технического обслуживания уплотнение отверстия можно снабдить идентификационной табличкой. В этом случае пометьте табличку и закрепите ее на видном месте около уплотнения.

Химическая устойчивость:

  • При комнатной температуре затвердевший силиконовый герметик в течение короткого времени сохраняет устойчивость к разбавленным (5%) кислотам и щелочам, а также стандартным очистителям и дезинфицирующим средствам (за исключением содержащих йод).
  • Концентрированные кислоты и щелочи разрушают силиконовую резину за короткое время.
  • Растворители и минеральные масла приводят к расширению силикона. В связи с этим состояние герметика необходимо проверять каждый раз после воздействия таких веществ.

Цвет: белый.

Упаковка: картридж 310 мл. и фольгированная туба 600 мл

В коробке 20 шт.

Срок хранения: 12 месяцев.

Хранить при температуре +20°С в сухом помещении. АНАЛОГ HILTI CP 601S:

INVAMAT 601 ГЕРМЕТИК СИЛИКОНОВЫЙ ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ — герметик на силиконовой основе, обеспечивающий максимальную подвижность в огнестойких и трубных проходках.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГЕРМЕТИКА INVAMAT 601:

  • Заделка швов примыкания стен и перекрытий
  • Заделка фланцевых соединений воздуховодов
  • Заделка отверстий при прокладке стальных трубопроводов
  • Не применять на погруженных в воду объектах
  • Не окрашивать
Читайте также  Полотно асбестовое противопожарное

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Для проходок подверженных деформации до 25%
  • Подходит для внутреннего и наружного применения
  • Не пропускает газ, дым и воду
  • Устойчив к УФ излучению
  • Применим для швов шириной до 200 мм
  • Не содержит галогенов

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Проходки кабельные, проходки стальных труб, заделка деформационных швов. Очистите отверстие: стороны и поверхности, на которые наносится силиконовый герметик INVAMAT 601, должны быть прочными, сухими и очищенными от пыли, грязи, масла.

Заполните отверстие проходки (шва) негорючей минеральной ватой плотностью не менее 100 кг/м3, таким образом, чтобы осталось пространство для герметика. Используя дозатор нанесите герметик на заданную глубину. Выровняйте слой герметика влажным шпателем. После этого дать герметику засохнуть.

Прикрепите маркировочную табличку с указанием установщика, материала и даты установки (если необходимо). Уплотнение стыковых фланцевых соединений воздуховодов. Очистите отверстие: стороны и поверхности, на которые наносится силиконовый герметик INVAMAT 601, должны быть сухими и очищенными от пыли, грязи, масла.

На фланец одного воздуховода нанесите сплошным слоем противопожарный силиконовый герметик INVAMAT 601 толщиной не менее 1 мм. Совместите фланцы коробов и закрепите согласно инструкции по применению изготовителя воздуховодов.

Меры предосторожности: беречь от детей!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕРМЕТИКА INVAMAT 601:

Химическая основа Силикон
Емкость упаковки 600 мл./310 мл.
Усадка < 5%
Максимальная деформация ± 25%
Время затвердения (при 23° C / 50% r.H.) ~ 2 мм / 72 час
Температура применения 5° C – 40° C
Температура применения -10° C – 5° C°
Температура хранения и транспортировки 5° C – 25° C
Термостойкость -30° C – 250° C
Срок хранения 12 месяцев
Документы ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30247.1

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

 

Источник: http://www.germ.ru/obj/0/0/843/

Герметик огнеупорный (огнезащитный): требования, назначение, правила нанесения

Противопожарный силиконовый герметик

Противопожарные огнестойкие герметики применяют для огнезащиты с уплотнением, фиксацией и изолированием конструкций в нормируемых по НПБ и пожароопасных объектах, оборудовании.

Жаростойкие герметизирующие противопожарные средства надо различать между собой. Например, огнеупорная пена подходит для заполнения больших полостей; герметики – для изоляции стыков, трещин, склеивания, наносятся тонким слоем (несколько мм).

Герметики наиболее схожие с мастиками, обмазками, но созданы именно под герметизацию зазоров особо прочным, непроницаемым составом (например, около блока жаропрочного стекла). Липкость (адгезия) и плотность больше, чем у других п/п смесей, некоторые марки обладают функциями клея.Цвет противопожарного герметика обычно серый, белый, черный, коричневый, желтый. Выпускается в тубах под пистолет или в ведерках.

Область применения

Назначение:

  • склеивание разнородных материалов для подвижных и жестких огнеупорных соединений;
  • деформационные, конструкционные, компенсационные швы, стыковые соединения, зазоры, трещины;
  • небольшие полости, тонкие трубы, пористые поверхности.

Места:

  1. для кабельных проходок, распределительных коробок, труб, концевых и соединительных муфт в местах входа\выхода, стыков на корпусах;
  2. стройматериалы, оборудование, отделка, облицовка, стены, потолки, п/п преграды;
  3. трубы небольшого диаметра;
  4. короба вентиляции, кабельные лотки;
  5. п/п двери, окна, фрамуги, фурнитура;
  6. блоки огнестойкого стекла;
  7. печи-каменки, котлы, топки, нагревательные агрегаты, камеры дымоходов.
  8. вкладки, решетки, дверцы каминов;
  9. промышленное оснащение, электрические щитки, моторные отсеки, двигатели, коробы с оборудованием.

Задачи термогерметиков:

  1. прочная заделка движущихся стыков (до 10%) или стабильных соединений, трещин с огнедымопреграждением, их изоляция и/или обеспечение фиксации обработанной конструкции в условиях:
    • для продолжительной эксплуатации оборудования в высокотемпературных средах (+80… +300 °C);
    • сравнительно кратковременное (2 – 5 ч.) открытое пламя (+1200… +1500 градусов);

  2. ограждение от пламени плюс защита полостей от загрязнений.

Пример места применения: щель около входа в кабельную проходку, чтобы через нее огонь не прошел дальше в пространство с огнеупорной пеной. Непроницаемость трещины сможет обеспечить только густой, плотный, твердеющий (расширяющийся) огнезащитный герметик, дополнительно фиксирующий (как клей) конструкцию.

Принцип действия огнезащитного герметика

Варианты действия:

  1. выдерживают высокую t°, а при достижении критического предела вспучиваются или твердеют. Создается коксовый негорючий слой, образующий дополнительное огнепреграждение, эффективность других противопожарных средств внутри полости увеличивается;
  2. выдерживают температуру постоянно без расширения (на печах-каменках, швах облицовки).

Жаропрочными считают огнестойкие смеси для длительной работы при +150… +300 °C и больше, а также с кратким выдерживанием температуры +1200… +1500 °C.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  1. для высоких и низких t° (морозостойкость при -60 °C);
  2. высокая адгезия, смеси фиксируют (склеивают) соединения, упругие, стойкие к разрывам (в отличие от обмазок, мастик);
  3. заделав трещину, предотвращают проникновение огня и дыма, повышают результат другой огнезащиты;
  4. прогарания исключены при t°, на которую рассчитаны;
  5. не выделяют токсинов;
  6. диэлектрики;
  7. резкие перепады t° без растрескивания, деформация только в допустимом по инструкции диапазоне.

Свойства:

  • кроме огня огнезащитные огнестойкие герметизирующие составы предохраняют полости от инородных веществ, так как они водогазонепроницаемые (характерное качество);
  • эластичность (важна для подвижных соединений), что обеспечивает вибро-, сейсмическую стойкость;
  • тепло-, шумоизоляция;
  • стойкость к ультрафиолету (может защитить огнестойкую пену);
  • инертность к слабым химсоединениям (моющим средствам);
  • биологическая устойчивость;
  • срок эксплуатации 10 – 50 лет.

Минусы:

  1. высокая стоимость;
  2. не пригодны для больших полостей;
  3. не нейтральные смеси корродируют материалы (способствуют образованию ржавчины).

Классификация противопожарных герметиков

Свойства имеют широкий диапазон.

Параметр

Виды

Реагирование

  • твердеющие (изначально или при критическом нагреве);
  • расширяющиеся, пенящиеся, вспучивающиеся составы;
  • с кратковременной вспышкой и затуханием (акриловые).

Влияние на материалы

Состав

  • полимерные (расширяющиеся, для коробов вентиляции, проходок, трещин в огнеупорных преградах);
  • акриловые, силиконовые (швы отделки, стекла, зеркала, влажные зоны);
  • силикатные: для особо критических t° до + 1500 °C, для печей, дымоходных труб.

Количество ингредиентов

  • однокомпонентные составы (обычно акриловые на воде, FIRECRYL FR);
  • многокомпонентные (полимерные, с алюмосиликатами и силиконовыми веществами).

Силиконовые герметики

Огнестойкие силиконовые герметики – для заделки стыков, швов, неплотностей, мест соединений труб, корпусов оборудования. Подходят оснащению с рабочими поверхностями, применяемыми при термических влияниях при +80… +300 °C, иногда до +400 °C, в пожароопасных зонах (двигательные агрегаты). Имеют клеящие свойства. Выделяющаяся особенность – повышенная влагостойкость. Основные ингредиенты: силикон, алюмосиликаты.

Акриловые составы

Противопожарные акриловые герметики вспыхивают на несколько секунд с малым дымообразованием, минимальной пробежкой огня и быстро тухнут. После реакции образуется особо огнеупорный слой, при этом неразрывность уплотнения остается. Применение: заделка температурных швов облицовки (кафель, камень), разделки, отступки печей, каминов.Акриловые огнеупорные герметики могут быть вспучивающимися (Sikacryl 620 Fire), они совместимы с ЛКМ на водной основе.

Терморасширяющиеся

Огнезащитные терморасширяющиеся герметики максимально напоминают противопожарные вспучивающиеся пены, краски, мастики, штукатурки. Имеют аналогичное свойство расширяться, но назначение, строго узконаправленное – именно уплотнение, изолирование неплотностей, небольших промежутков.

Нейтральные герметики

Нейтральные огнестойкие герметики, как правило, силиконовые. Минус составов – уксусная кислота, корродирующая поверхности. Это свойство минимальное, но все же присутствует.Нейтральные огнеупорные герметики на основе спиртов, без кислот, поэтому хорошо сочетаются с любыми материалами, в том числе и пластмассами, но обычно их свойства несколько пониженные.

Марки огнезащитных герметиков

Сертификат соответствия обязательный. Главные ориентиры для выбора: температурные показатели, параметры швов. Смеси наносятся при t° в среднем от +5 до +40 C°. Чем «свежее» герметики, тем они эффективнее. Предел огнестойкости должен отвечать такому же параметру у ограждения.

Название

t° (экспл., расшир.)

Время выдерживания огня или t°

Доп. свойства

Огнеза ГТ

(вспучивающийся)

  • -40… +120 °C;
  • расширение – +200 °C;
  • предел +1300 °C.

2

  • пленкообразование при +20 °C через 25 мин.;
  • 3 цикла заморозки;
  • деформ. стойкость +/- 20%.

TX315 KRAFTOOL

(силиконовый)

-65… +315 °C.

  • не для стекла и пищевой сферы;
  • для подвижных швов.

Nullifire FS 705

(вспучивающийся, графитный)

Расширяется до 20 раз при +180 °C.

  • деформ. стойкость +/- 20%;
  • протестирован на линейных швах до 2 см;
  • пригоден для ЛКМ;
  • при влажн. до 50% (+20 °C);
  • пленкообразование – 15 мин.;
  • отверждение – 1,2 мм/день.

Calorygeb GEB

(силикатный)

Предел +1300 °C

5

  • для печей, каминов;
  • затвердевает 48 ч.;
  • не для стекла, эмали.

Олимп

(силикатный, печной)

Предел +1500 °C.

Постоянно до предела t°

  • для печей-каменок, дымоходов;
  • можно красить.

Hilti CP 606

(акрил, водная основа)

-40°… +80 °C.

  • затвердевание 3 мм/72 ч.;
  • макс. деформ. – 12,5%;
  • жесткие, малоподвижные швы 3 – 100 мм.

Makroflex NX 108

(силиконовый нейтральный универсальный)

-40… +150 °C.

  • подходит для стекла, зеркал;
  • на камне оставляет следы;
  • затвердевание 2 мм/сутки;
  • усадка 5%;
  • высокая упругость – 0,32 Н/мм² и удлин. при растяж. – 200%;
  • первичное высыхание 15 мин.

Силотерм ЭП-71

(нейтральный)

-60… +260 °C.

  • отверждение – 24 ч.;
  • удлин. при растяж. – 100%;
  • допускается эксплуатация при 100% влажности;
  • для монтажных швов, подвижных соединений.

Момент

(силиконовый)

-65… +260 °C.

  • не под окрашивание;
  • водостойкий;
  • не для пищевой сферы.

Soudal Fire Silicone

-60°C… +285 °C.

До 4 ч

  • твердеет через 24 ч;
  • высокая адгезия, липкость, подойдет для стекла, эмали.

Soudal Firecryl Fr

(расширяющийся, пенится)

Вспучивание при +250 °C.

  • разрешено окрашивать;
  • водонепроницаемый;
  • для подвижных соединений.

Нормы и правила нанесения

Обобщенно алгоритм (на примере ОГНЕЗЫ):

  1. Держат 20 – 30 мин. для акклиматизации при комнатной температуре.
  2. Готовят: пистолет или кисть, шпатель.
  3. Поверхность очищают, обезжиривают.
  4. Заполняют шов.

    Если он толстый (от 10 см) и глубокий, то сначала заполняют огнестойкой минеральной ватой (выполняет роль подложки, 80 – 100 кг/м³) или противопожарной пеной с расчетом, чтобы осталось около от 2 – 3 мм до 1 см. места, куда заправляют герметик.

  5. Выравнивают и уплотняют влажным шпателем (до 25 мин., то есть до первичного засыхания).

  6. Толщина высохшего огнеупорного покрытия – по инструкции. Пример: до 1 мм, что равно влажному слою в 1,5 мм.
  7. Ждут до полного отверждения (3 мм/за 24 ч. или по ТД).

Огнезащитные герметики заправляют не в широкие, обширные пространства проходок, как противопожарную вату, а в небольшие или глубокие и длинные, но тонкие полости, зазоры, стыки (как клей). Некоторые марки могут подходить для тонких труб.ВНИМАНИЕ! Если документ не отобразился, перезагрузите файл или скачайте по ссылке внизу!

Источник: https://proffidom.ru/102-ognestojkij-germetik.html